云南汽车配件拉伸模具加工（云南汽车配件拉伸模具加工厂）

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本文目录一览：

• 1、拉伸模具的制作工序
• 2、冲压模具加工工艺及流程是什么?
• 3、拉伸模具的应用及特点是什么?
• 4、请问一下,汽车模具加工技术都有哪些优点?

拉伸模具的制作工序

在工艺流程中，落料、拉伸、罐体成形、修边、缩径、旋压缩径/翻边工序需要模具加工，其中以落料、拉伸和罐体成形工序与模具最为关键，其工艺水平及模具设计制造水平的高低，直接影响易拉罐的质量和生产成本。

拉伸件一般都要拉伸几次才能成型，所以，拉伸模的第一道工序都是落料拉伸。接下来是第二次、第三次，……，直到第N次拉伸。最后是整形工序。

准备模具。为了将金属材料制成指定形状，需要准备对应的模具。这些模具一般是由特殊合金钢或工具钢制成，具有较高的硬度和强度，可以在大力的冲压下保持形状。 喷涂润滑油。

工艺试验表明，对于CCB-1A型罐用铝材3104H19，其凹模锥角合理取值在α=5°-8°为宜。 底部成形工艺分析。底部成形发生在凸模行程的终点，***用的是反向再拉伸工艺。

将钢板切开，完成冲裁落料；冲裁模先退回，接着拉深凸模退出，最后压料板离开工件，弹料装置将成品工件推出。落料-冲孔连续模的动作，基本同上，不过，连续模的工位不在一个地方，是每一工位一个地方。

毛坯主要考虑以下几个方面：1模具材料在制造工序安排上，工序相对集中，以保证 的类别2模具零件的类别和作用3模具零件模具加工质量和进度，简化管理和减少工序 几何形状特征和尺寸关系。 周转时间。

冲压模具加工工艺及流程是什么?

依产品加工方法的不同，可将模具分成冲剪模具、弯曲模具、抽制模具、成形模具和压缩模具等五大类。

模具制造工艺流程 弯曲模：包括压弯、拉弯； 拉深模：包括拉深、变薄拉深； 成形模： 包括翻边、成形、 整形、压印。 从工序的复合性质分： 单工序模、复合模和级进模。

冲压模具制造流程 l 、升图和制造工艺模型：根据零件图对其各部尺寸按锌合金线收缩系数定向放缩尺，并设计浇冒口和冷铁。所以绘制出模型工艺图，根据此图加工制造工艺模型。

下面铭丰庆五金制品厂小编就为大家介绍五金冲压加工工艺流程。备料：不同产品所需的模具材料也有所不同，要根据产品特点选择合适的模具材料，如模柄，上盖板及上公夹，脱料板，下模板，垫板及底板。

拉伸模具的应用及特点是什么?

冲裁模 冲裁模主要用于各种板材的落料与冲孔，模具的工作部位是凸、凹模的刃口，刃口工作时承受冲击力、剪切力、弯曲力，以及剪切材料的强烈摩擦力，因而对冲裁模的性能要求主要是指对模具刃口的性能要求。

拉伸模具也是冲压模具里多种类型里的其中一种，一般的冲压模具的工作原理就像用刀切东西，不过模具的刀的形状是各种各样的，刀是什么样子的，切出来的东西也就是什么样子的。

板料拉伸变形过程及特点；在拉深过程中，毛坯受凸模拉深力的作用，在凸缘毛坯的径向产生拉伸应 力 ，切向产生压缩应力。在它们的共同作用下，凸缘变形区材料发生了塑性变 形，冲压模具拉伸变形是分3步来的：第变形。第2 切断。

因此，硬质合金模与合金钢模相比具有以下特性：耐磨性高、抛光性好、粘附性小、摩擦系数小、能量消耗低、抗蚀性能高，这些特性使得硬质合金拉丝模具有广泛的加工适应性，成为当今应用最多的拉丝模模具。

请问一下,汽车模具加工技术都有哪些优点?

1、技术创新：汽车模具的制造技术也在不断创新。一些新型制造工艺，如数控加工、激光焊接、表面处理等，可以提高汽车模具的精度和稳定性，增加模具的生产效率和精度，满足汽车工业对模具的高精度、高质量和高效率的要求。

2、制作效率高 由于数控加工的方便性和速度，较之以往传统模具生产数控加工技术可以在很大程度上缩短模具生产的时间，并在降低生产时间的同时有大大提升了制造模具的质量。

3、汽车模具高速切削工艺的优势（1）高速切削速度快高速切削以高于常规切削数倍左右的切削速度对汽车模具进行高速切削。由于高速机床主轴激振频率远远超过系统的固有频率范围，汽车模具切削过程平稳且无冲击。

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