汽车机械零件测量基础（机械零部件测量）

本篇文章给大家谈谈汽车机械零件测量基础，以及机械零部件测量对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、表面粗糙度都有哪些测量方法?
• 2、机械加工工艺基本知识
• 3、车辆工程主修课程
• 4、汽车运用与维修专业需要哪些基础
• 5、三坐标测量机应该检测什么?
• 6、机器视觉与机器人在汽车零部件检测方面的发展方向如何?

表面粗糙度都有哪些测量方法?

利用光波干涉原理 将被测表面的形状误差以干涉条纹图形显示出来，并利用放大倍数高的显微镜将这些干涉条纹的微观部分放大后进行测量，以得出被测表面粗糙度，可以轻松测量粗糙度。

由于加工方法和工件材料的不同，被加工表面留下痕迹的深浅、疏密、形状和纹理都有差别。表面粗糙度与机械零件的配合性质、耐磨性、疲劳强度、接触刚度、振动和噪声等有密切关系，对机械产品的使用寿命和可靠性有重要影响。

利用光波干涉原理 将被测表面的形状误差以干涉条纹图形显示出来，并利用放大倍数高的显微镜将这些干涉条纹的微观部分放大后进行测量，以得出被测表面粗糙度，可以轻松测量表面粗糙度。白光测量的粗糙度范围从0.1nm到10μm别。

SJ5730 非接触式 一般***用光学的原理。比如：白光干涉仪利用光干涉的原理，获取物体表面信息，是一种精密测量仪器，能对物体的表面粗糙度进行高精度测量。白光干涉仪的测量精度很高，精度可以达到亚纳米级别。

非接触式粗糙度测量--常见的有白光扫描式测量，通过白光干涉原理扫描检测工件表面微观形状，通过电脑软件计算表面粗糙度。得益于非接触的方式，该方案可对应各种工件的粗糙度测量需求，但价格相比接触式设备较高。

表面粗糙度一般是由所***用的加工方法和其他因素所形成的，例如加工过程中刀具与零件表面间的摩擦、切屑分离时表面层金属的塑性变形以及工艺系统中的高频振动等。

机械加工工艺基本知识

1、机械加工工艺流程是工件或者零件制造加工的步骤，***用机械加工的方法，直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量等，使其成为零件的过程称为机械加工工艺流程。

2、机械加工包括：车削（立车、卧车）：车削是从工件上切除金属的加工。

3、机械加工包括：是灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割、精密焊接等。

4、生产类型大批量。 对零件进行工艺分析，***用新国标。 确定毛坯的种类、形状、尺寸和精度。 拟定工艺路线，这是制定工艺规程的关键一步。

车辆工程主修课程

车辆工程专业课程：《物理》、《高等数学》、《机械制图》、《理论力学》、《工程力学》、《汽车机械基础》、《汽车英语》、《电工与电子技术》、《车辆技术评估与检测》、《汽车构造》、《汽车学》、《车用内燃机》。

车辆工程专业主要课程：物理、高等数学、机械制图、理论力学、工程力学、汽车机械基础、汽车英语、电工与电子技术、车辆技术评估与检测、汽车构造、汽车学、车用内燃机、汽车电子控制技术、自动变速器、汽车故障诊断及检测。

专业核心课程：铁道概论、工程力学、机械基础、电工与电测、电子技术、车辆工程、车辆制动装置、高速动车组检修技术、车辆检修工艺、客车电气装置、客车空调装置、车辆运用与管理、红外线检测技术、列车运行安全装置。

汽车运用与维修专业需要哪些基础

发动机原理与汽车理论、 汽车设计、汽车检测与故障诊断技术。以及汽车维修技术及设备、汽车发动机电控技术、汽车电器与电路、汽车营销管理学等。（需要说明的是，专业课程尤其是主修课程的设置不同的学校也会有相应的调整。

汽车检测与故障诊断技术、汽车维修技术及设备、汽车发动机电控技术、汽车电器与电路、汽车营销管理学等。（需要说明的是，专业课程尤其是主修课程的设置不同的学校也会有相应的调整。）选修课程：视学校开设课程而定。

毕业生能够适应汽车生产厂商销售和售后服务部门、汽车（含二手车）流通企业、汽车特约维修服务企业、保险公司汽车保险定损和保险公估部门、汽车运输与物流企业等企业或部门的技术与管理工作。

三坐标测量机应该检测什么?

三坐标测量机作为一种精密的测量仪器，[_a***_]维护及保养做得及时，就能延长机器的使用寿命，并使精度得到保障、故障率降低。

三坐标测量仪是一种测量长度、直径、形状误差和位置误差的空间坐标，通过XYZ三轴测量各部件和组件的点和元素。配备高精度导轨、头部测量和控制系统，并使用计算机程序自动控制测试过程，计算输出测量结果。

目前移动桥式结构是中小型三坐标测量机的主要结构，这种结构特点是开敞性好，视野开阔，上下零件方便，运动速度快，精度高。

测头校验 测头校验是三坐标测量机进行工件测量的第一步，也是很重要的一步。在测头校验的过程中，我们要做的是根据工件形状、尺寸选择合适的测头、测针，在测量软件中会有匹配。

机架、齿轮、凸轮、蜗轮、蜗杆、叶片、曲线、曲面等的测量。三坐标测量机还可用于电子、五金、塑胶等行业中，可以对工件的尺寸、形状和形位公差进行精密检测，从而完成零件检测、外形测量、过程控制等任务。

手动三坐标测量机需要操作员的经验和技巧，影响测量精度和效率。虽然理论上三坐标测量机可以测量工件表面的粗糙度，但在实际应用中，应选用专用的表面粗糙度测量仪器，如表面粗糙度测量仪等。

机器视觉与机器人在汽车零部件检测方面的发展方向如何?

由于机器视觉可以快速获取大量信息，而且易于自动处理，人们逐渐将机器视觉系统广泛地用于天文行业、 医药行业、交通航海行业以及军事行业领域等。

机器视觉检测在中国目前处于快速发展阶段，并且在各个领域得到广泛应用。以下是机器视觉检测在中国的一些地位特点： 工业应用广泛：机器视觉检测在制造业、汽车行业、电子行业等工业领域得到广泛应用。

制造业的发展，带来了对机器视觉需求的提升，也决定了机器视觉将由过去单纯的***集、分析、传递数据，判断动作，逐渐朝着开放性的方向发展，这一趋势也预示着机器视觉将与自动化更进一步的融合，更加大了机器视觉的发展前景。

随着科技的发展和工业生产的需求变化，工业自动化企业越来越注重机器视觉技术在智能生产中的应用。机器视觉可以通过***集、处理和分析图像信息，实现对产品质量的实时监测和控制，从而提高生产效率和产品质量。

通过运用机器视觉定位、测量、检测技术，提升SMT设备生产效率、提高贴装精度高、提升连续工作稳定性，助力SMT行业的设备升级。

面积，长度，宽度等。缺陷检测功能这是视觉系统最常用的功能。它可以检测产品表面上的相关信息，例如：包装是否正确，印刷有无错误，表面有无划痕或颗粒、损坏、油污、灰尘、裂缝，塑料零件有无穿孔、注塑是否不良等等。

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